大型锻件因其尺寸大,工序多,周期长,工艺历程中不匀称,不稳定成分多,以是每每造成构造性能紧张不匀称,以致在力学性能试验,金相构造搜检和无损探伤时不行经历。无锡20合金结构钢由于钢锭中化学成分偏析,同化物聚集,种种孔隙性缺点的影响;加热时温度变更迟钝,漫衍不均,内应力大,缺点较多;高温长光阴铸造,部分受力部分变形,塑流状况、压实程度、变形漫衍差别较大;冷却时分散历程迟钝,构造转变复杂,附加应力大。以上诸成分都大概导致构造性能紧张不匀称,质量不合格。无锡20合金结构钢进步大型锻件匀称性的措施:1)接纳先进的冶铸手艺,进步钢锭的冶金质量; 2)接纳控制铸造,控制冷却手艺,优化工艺历程,进步大锻件生产的手艺经济程度。
无锡20合金结构钢某微型车曲轴锻件材料为40CrH(GB/T5216-2004),该锻件热处理技术要求,锻件经过调质处理后,金相组织在1~4级之间,硬度为241~285HBW。普通调质工艺为锻件成形后空冷至室温,然后加热至850℃,保温一定时间后在浓度为10%的PAG淬火剂中淬火,然后进行回火,在连续式调质线进行调质处理。无锡20合金结构钢锻造余热淬火工艺为锻件成形后在淬火油中淬火,淬火后的锻件在连续式回火炉中集中进行回火。经检验,采用锻造余热淬火工艺生产,各种性能指标满足客户要求。采用余热淬火工艺生产,省去了普通调质的淬火加热工序,可节约淬火加热用电259kWh/t,同时简化了工艺,缩短了生产周期。
1、无锡20合金结构钢尺寸精度:轴颈是轴类锻件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。2、无锡20合金结构钢几何形状精度:轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。3、位置精度:主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。4.表面粗糙度:根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。
锻圆是经过工艺要求锻造的圆钢。规格国内一般生产可以达到1500mm直径。锻材是锻压的是冲击力,适合小的零部件或异型钢加工。无锡20合金结构钢圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。无锡20合金结构钢圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯