锻件厂家表面质量的检验普通来讲是属于非毁坏性的检验，平时用肉眼或低倍放大镜进行搜检，须要时也接纳无损探伤的技巧。而里面质量的检验，因为其搜检内容的要求，有些必需接纳毁坏性检验，也即是平时所讲的解剖实验，如低倍检验、断口检验、高倍构造检验、化学成分说明和力学性能测试等，有些则也能够接纳无损检验的技巧，而为了更精准地评估锻件质量，应将毁坏性实验技巧与无损检验技巧互相连结起来进行应用。而为了从深档次上说明锻件质量题目，进行机理性的研究事情还要籍助于透射型或扫描型的电子显微镜、电子探针等。

　　平时锻件里面质量的检验技巧可归结为：宏观构造检验法、微观构造检验法、力学性能检验、化学成分说明法及无损检验法。

　　宏观构造检验即是接纳目视或者低倍放大镜(普通倍数在30×以下)来调查说明锻的低倍构造特性的一种检验。对于锻件的宏观构造检验常用的技巧有低倍侵蚀法(包含热蚀法、冷蚀法及电解侵蚀法)、断口实验法和硫印法。

　　低倍侵蚀法用以搜检布局钢、不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜合金、钛合金等质料锻件的裂纹、折叠、缩孔、气孔偏析、白点、疏松、非金属同化、偏析会聚、流线的分布形式、晶粒大小及分布等。只但是对于差别的质料闪现低倍构造时接纳的浸蚀剂和浸蚀的规范差别。

　　断口实验法用以搜检布局钢、不锈钢(奥氏体型除外)的白点、层状、内裂等缺点、搜检弹簧钢锻件的石墨碳及上述各钢种的过热、过烧等，对于铝、镁、铜等合金用来搜检其晶粒是否细致匀称，是否有氧化膜、氧化物同化等缺点。

　　而硫印法主要运用于某些布局钢的大型锻件，用以搜检其硫的分布是否匀称及硫含量的几许。

　　除布局钢、不锈钢锻件用于低倍搜检的试片不进行最终热处分外，其余质料的锻件普通都经过最终热处分后才进行低倍检验。

　　断面试样普通都进行划定的热处分。

　　微观构造检验法则是行使光学显微镜来搜检种种质料商标锻件的显微构造。搜检的名目普通有素质晶粒度，或者是在划定温度下的晶粒度，即现实晶粒度，非金属同化物，显微构造如脱碳层、共晶碳化物不匀称度，过热、过烧构造及其它要求的显微构造等。

力学性能和工艺性能的检验则是对曾经过划定的最终热处分的锻件和试片加工成划定试样后行使拉力实验机、打击实验机、永远实验机、委靡实验机、硬度计等仪器来进行力学性能及工艺性能数值的测定。

　　化学成分的测试普通是接纳化学说明法或光谱说明法对锻件的成分进行说明测试，跟着科学技术的发展，无论是化学说明或是光谱说明其说明的手段都有了进步。对于光谱说明法而言，当今已不单纯接纳看谱法和摄谱法来进行成分说明，新出现的光电光谱仪不但说明速率快，并且精准性也大大地进步了，而等离子光电光谱仪的出现更大大地进步了说明精度，其说明精度可达10-6级，这对于说明高温合金锻件中的微量有害杂质如Pb、As、Sn、Sb、Bi等短长常卓有成效的技巧。

　　以上所说的技巧，无论是宏观构造检验法，或是微观构造检验法或性能及成分测定法，均属于毁坏性的实验技巧，对于某些紧张的、大型的锻件毁坏性的技巧已不行彻底适应质量检验的要求，这一方面是因为太不经济，另一方面主要是为了避免毁坏性搜检的片面性。无损检验技术的发展为锻件质量检验提供了更好更美满的手段。

　　对于锻件的质量检验所接纳的无损检验技巧普通有：磁粉检验法、渗透检验法、涡流检验法、超声波检验法等。

　　磁粉检验法宽泛地用于搜检铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺点，如裂纹、发纹、白点、非金属同化、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。

　　该技巧仅适合于铁磁性质料锻件的检验，对于奥氏体钢制成的锻件不适于接纳该技巧。

　　渗透检验法除能搜检磁性质料锻件外，还能搜检非铁磁性质料锻件的表面缺点，如裂纹、疏松、折叠等，普通只用于搜检非铁磁性质料锻件的表面缺点，不行发现隐在表面以下的缺点。

　　涡流检验法用以搜检导电质料的表面或近表面的缺点。