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锻造是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部组织的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点。通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大
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材料对自由锻件锻压设备的适应性自由锻件铝合金：锻造变形量很大时，优先选用水压机，否则可任选。铍合金：优先选用水压机，因慢速下的可锻性良好。铜合金：优先选用锤、螺旋压力机或曲柄压力机，但对变形速率敏感的青铜和高锌黄铜，应优先选用水压机。铌合金
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锻件热处理淬火时的缺陷及预防措施1)氧化与脱碳锻圆厂家的钢在加热时，表面有一层松脆的氧化铁皮的征象称为氧化；脱碳指表面含碳量低落的征象。氧化和脱碳会低落锻件上层的硬度和委靡强度，并且还影响锻件的尺寸。为了防止氧化和脱碳，通常在盐浴炉内加热，
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构造对热处分后的构造和性能的影响主要阐扬在如下几方面(1)锻件厂家不行改善的构造缺陷：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中，没有同素异构转变的质料，以及少许铜合金和钛合金等，在铸造过程中发生的构造缺陷用热处
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强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与
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H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。硬度：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC化学成分C：0.32~0.45Si：0.80~1.20Mn：0.20~0.50Cr：4
